Основные способы производства стеклянной тары
Получение стекла состоит в подготовке сырьевых материалов, составлении шихты и варке стекла.
Сырьевые материалы в том виде, в каком они поступают на производство, не всегда бывают пригодны к непосредственной шихтовке. Очень часто они
содержат вредные примеси, их зернистость не всегда соответствует требуемой. Это вызывает необходимость предварительной подготовки сырьевых материалов, сущность которой заключается в обогащении сырья, дроблении и помоле, просеивании и сушке.
Обогащение и подготовка песка
Обогащение песка - удаление из него вредных глинистых, пылевидных, мелкозернистых и крупнозернистых примесей, а также соединений, содержащих железо и титан. В зависимости от того, в каком виде вредные примеси находятся в песке, выбирают соответствующий метод обогащения. Наиболее широко распространенными методами предварительной обработки считаются: промывка, промывка с оттиркой, флорооттирка, электромагнитная сепарация и значительно реже химическая обработка. Обязательными операциями являются сушка, и затем просеивание. Промывка представляет собой наиболее простую операцию по удалению глины, слюды, пылевидных и мелких зерен песка и органических примесей; осуществляют ее на лотках, в специальных пескомойках и гидроциклонах. С помощью промывки количество железа в песке может быть снижено на 25-30%, а если железистые примеси находятся в глине, то и на 50-60%.
Если железистые примеси находятся на поверхности песчинок в виде пленок, одной только промывкой удалить их нельзя. В этом случае применяют оттирку, которая заключается в том, что водопесчаную пульку интенсивно перемешивают в специальных чанах в течение 8-9 мин. От трения песчинок друг о друга железистая пленка оттирается и затем удаляется вместе с промывной водой.
Если содержащиеся в песке железистые примеси способны притягиваться магнитом, их удаляют при помощи электромагнитной сепарации. Сущность электромагнитной сепарации заключается в следующем: сухой песок из бункера через щелевой зазор просыпается на вращающийся барабан, поверхность которого намагничена. Песок, который магнитом не притягивается, просыпается в приемный бункер, а частицы железистых примесей, удерживаемые на поверхности барабана, уносятся к нейтральной линии, где, оторвавшись от барабана, падают в бункер.
Химическое обогащение песка дорого и применяется редко. Сущность его заключается в том, что железосодержащие пленки, покрывающие поверхность песчинок, растворяются под действием различных химических реагентов, а затем удаляются из песка в виде водных растворов или летучих железистых соединений.
Когда песок вполне удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям и обогащение является излишним, подготовка его к шихтовке состоит из подсушивания до остаточной влажности (4-4,5%) с последующим отделением крупных зерен и случайных загрязнений. Обогащенные пески сушат в сушильных барабанах. Известняк, мел и доломит поступают на производство в виде крупных глыб и больших кусков, поэтому первой подготовительной операцией для этих материалов является дробление. Раздробленный материал подают для сушки в сушильный барабан, затем высушенные материалы подают для тонкого помола в молотковые дробилки или под бегуны. Тонкость помола должна быть меньше 0,75 мм.
Приготовление шихты. Шихту составляют по определенному рецепту, где указывается количество компонентов, которые необходимо смешать, чтобы в конечном итоге получить стекло заданного химического состава и заданных свойств Шихта представляет собой однородную смесь точно отдозированных в строго определенном количественном соотношении предварительно подготовленных сырьевых материалов.
